O processo de análise de falha é vital no dia a dia da manutenção, pois através dela é possível conhecer as causas raízes das falhas potenciais e das falhas funcionais, trabalhar para a condição de minimizar as quebras e fornecer maior disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos.
Quando a manutenção, através de seu pessoal ou em grupos multidisciplinares, utiliza as ferramentas de análise de falhas, está praticando a Engenharia de Manutenção. Essas técnicas, basicamente, identificam a causa raiz do problema e sugerem uma ação de bloqueio para solucionar os problemas que influenciam negativamente na confiabilidade dos equipamentos e das instalações.
Ao realizar a análise de falhas com um grupo multidisciplinar, incluindo manutenção e operação, há uma mudança no conceito “a máquina quebrou”, e os próprios operadores irão solicitar os serviços de manutenção indicando os componentes que estão em estado de falha, e o estudo de causa será focado nestes componentes.
Para manter as condições e as funções de um equipamento, um dos principais fatores é o colaborador. A equipe de operação deve utilizar os equipamentos dentro dos padrões estabelecidos, e a equipe de manutenção deve seguir os planos de manutenção dos equipamentos, atuando de maneira precisa. A metodologia de análise de falha auxilia na motivação do pessoal, através do envolvimento na solução dos problemas, permitindo um autodesenvolvimento de cada colaborador.
• Propicia a melhoria dos processos de manutenção
• Evita a reincidência de uma falha funcional
• Valoriza os estudos na fase da falhas potencial
• Reduz os custos de manutenção
• Melhora a confiabilidade inerente dos ativos físicos
• Promove o desenvolvimento pessoal das equipes de manutenção
• Melhora o cumprimento do fluxo dos serviços de manutenção
